在山东滨州邹平市临池镇的永和新式建材有限公司,一大批固废资料在这里“面目一新”,变身为质优价廉的新式绿色墙材。该公司CEO鄢豪杰介绍,永和新材现有隧道窑出产线条,年归纳转化使用固废40余万吨,出产各类环保节能砖1.3亿块。
永和新材使用“5G+工业互联网”引领出产革新,先后出资1500万元引进全自动切码运、卸码运体系,并建成“数字孪生智能工厂”,完成产品烧制机械化、环保监测实时化,大大下降能耗,提升了企业污染物管理水平。
“咱们用全自动切码运体系代替人工码坯后,成型车间用工人数由曾经的36人减为6人。曾经达产需开机21个小时,现在只需要14个小时,还能避开用电顶峰和尖峰时段,为咱们节省了很多费用。”鄢豪杰说。
现在,永和新材通过了滨州市要点企业清洁出产审阅评价检验,被列为重污染气候要点职业绩效评级B级企业。一起,该公司与山东理工大学等科研院所达到产学研协作协议,探究出以煤矸石、粉煤灰、修建废物等固态废料资源为质料的新式绿色墙材出产的根本工艺,完成变废为宝、绿色开展。(经济日报记者 王金虎)